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1、第一，不同层级的生产管理培训课程安排不同
2、各种生产的岗位不同，采取的培训课程也不同，同样不同的层级，基层、中层和高层管理的培训课程除了可以组织内部有专业知识的员工开发，还可以采用外包或是外购，这些可以视企业的具体情况而定。
3、第二，丰富生产管理培训形式加强考核力度
4、生产企业的一线员工培训内容，绝大多数为岗位操作技能，一味的采用原始讲授的培训形式，效果甚微。
5、生产相关的培训就应该回归到生产现场，让员工在现场熟悉流程、识别物料、操作机械。
6、除此之外，还可采用小组项目改善、书籍阅读、观看光碟、基于网络的自主培训、视频电话、轮岗实习等多样培训形式。
7、生产型企业培训重点应该在新员工技术培训和管理人员管理和技术进阶提升这两个方面。
8、此外，培训成绩就是一把尺子，他是学员在培训中收获、学员素质、讲师授课情况好坏的量化结果。
9、即从反应、学习、行为、结果四个层面来进行追踪。
10、朗欧企管认为这种方式要掌握，要实施。
11、第三，挖掘企业内部力量，共同参与
12、员工进行生产管理培训课程学习后，要把已标准化、制度化和手册化的培训内容通过日事清计划功能传递给每一位员工，让每个在岗的员工都按照制度和手册所规定的方法和标准进行工作，从而使个别能人的智慧和能力迅速地转化成为该部门或岗位全体员工统一的、一致的行为。
13、在企业还可以设置内部培训课程，并对培训课程进行开发、优化，促使培训效果能够得到长久保持。
1、这岗位准确的说是“生产协调员”，就是给业务，生产，品质，设计，仓储，采购等等等这些做事的部门做相互的协调服务。业务一个订单到厂里，你要跟这些部门去沟通，他们要怎么做事，主要是时效的问题，你要周旋好他们，让他们尽可能的配合能搭调点，但是如果最后出货时间可能不能满足业务，你还要去和业务协调能不能改交期，反正会夹在这些部门中间左右去帮人家协调沟通，左右看人家脸色，左右被人家逼，会烦人的。。就看你的社交能力了，混的好，如鱼得水，左右逢缘。。混不好，你左右不是人。。最后就是根据最后各方面沟通的结果，在去编制成书面化的一个生产计划。。但是这还没完，因为计划在实际运行中，各部门还是会因为这个那个问题（不管是客观性还是主观性），实际进度会和计划有偏差，肯定影响出货交期，那你还是要在去跟各部门不断的周旋沟通，确保计划不偏差太大或者业务变更交期，然后在调整书面的计划。。那你要知道，协调≠管理。管理是强制性的，只要你的逻辑合理，就是一句话的事，别人部门要执行到位。但是协调是柔和性的，就是决定权不在你，而在别人做不做，要怎么做，你只是尽可能去说服、请求、配合、帮助支援人家配合你进行调整，这中间可能就要做很多工作了，拉关系、帮人家做事、或者做一些别人不愿意做的事、办一些别人愿意办的事等等等有利于其他部门的进度不影响计划进度。。
2、这个岗位跟书上、网上看的一些理论其实不太一样，或者说大部门企业里的模式跟产出那些理论的公司的模式不一样。。看那些理论，让人以为这个岗位类似于指挥官、厂长，是在指点江山，总揽全局运作。但其实只是个协调沟通联络文员。不是你出计划，别人执行。而是先沟通别人意愿，才有计划，而这个计划不是命令行政性，而是指导性，别人再实际生产中会根据自身需要会调整行动，所以计划会偏离，计划员需要在去沟通，在编制计划。
3、岗位特质要有一个大局观，但这个大局观只是便于你和其他部门沟通、协调的一个时效参考，根据其与其他部门最后沟通的结果，书面化便是计划，这个计划本质是为其他部门做的文职性劳动服务，根据你和其他部门沟通，其他部门决定的工作时效，编制而成的书面信息，以供他们看。。。什么组织，谋略，管理，统筹等等等，跟这个岗位没关系，那是各部门领导和大领导的事情。。你只是个沟通联络员+文员。。你只要在以业务出货交期和厂内各部门的工作时效之间做好他们之间产销矛盾的沟通联络，让他们相安无事就行了，沟通协调不好，别人嘴上说说你而已，反正真有事还是实在沟通不好，就找领导去管。。你别以为计划是领导，要去指挥人家得怎么怎么做，还有不少人就因为觉得其他部门没服从他的“计划”跑去跟各部门掐架拍桌子。。要是这样没搞明白这个岗位的位置，到哪里都干不久，因为你会把其他部门都真的得罪，各种跟你作对，有你哭的。
制定生产线产能表（包括设备和人力），了解瓶颈工位的产能，即为该生产线最大产能，日计划不能超生产线最大产能；
2.了解产品标准生产工时，可计算某产品的日最大产量；
3.根据客户订单协调物料供应计划，考虑物料交期、安全库存，保证生产线不待料；
4.根据订单预测制定物料计划和协调生产产能；
5.了解（与生产主管沟通）生产的情况，例如是否可加班应对紧急订单和异常情况；
6.及时了解订单和生产线情况，及时调整和采取临时措施，防止订单迟交。
传统类：赶集（综合分类信息网）、拉勾（互联网人才）
新兴类：上啥班（视频招聘软件、针对蓝领基层）、求职乐（针对来领基层）
1、做好生产计划的综合平衡工作，合理安排，节约各项资源，降低制造成本，提高生产效率；
2、负责根据生产任务或订单的要求，依据计划情况编排制定工程单号，及要求完工日期，并下达到各职能部门及生产单位；
3、负责下达月、周指导性生产计划，采用项目管理的方法，逐项落实，实施过程监控；
4、及时调整生产计划，保证重大项目的供货，对于可能出现的问题及时反馈；
5、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实，依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求。
1、产量：产量是工厂的关键任务，尤其是作为班长来讲。可以根据品种或型号，统计汇总全年各月份产值或产量，可以通过饼图表现品种分布，通过折线图表现各月增长或总产量变化。当然除了数据还应有文字分析，可以结合数据从产能增加和紧急任务组织两个方面来说明。
2、效率：效率是老板比较关心的指标，一般可以通过小时数量和单位产品工时来表现，当然不同行业有不同的表现方式。应该通过折线图表现全年每个月份效率的变化，同时要说明通过哪些事情或措施的实施，实现了这一目标。
3、品质：品质是非常关键的目标，可以通过结果品质和过程品质两个方面来说明，结果品质的指标有客户满意度、成品检验合格率、废品率等等；过程品质指标有过程不良率、过程废品率、返工率等等。同样，仍是依据数据和图表采用柱状图表现不同品质问题的频度、饼图表现问题的分布，折线图表现全年每月的数据状况等等，也要有分析，什么样的问题如何处理，或者是针对某月份（或某季度）这种质量形势，采取了哪些措施，具体如：1、2、3、等等，实现了在〉〉〉月份后，指标达到了什么？对于什么样的问题，尚没有有效的措施，已经将这种情况向哪个部门汇报，目前采用哪总措施等等。
4、成本：当老板的都关心的指标，现在市场比较透明，定价权不在制造企业（技术含量极高产品除外），在市场的透明价格下，降低成本就等于提高利润，所以说成本分析是很重要的。选择你所承担的成本指标，如：废料（不同于废品，一般指剩余并不能再次利用的材料）、原材料消耗（同样数量的产品，原材料消耗降低），水电费降低，单位产品的小时费用降低等等，要总结在这一年里，做了哪些工作是的成本降低，带来多少利润等等。当然，一样可以采用图表的方式表现数据变化。
5、人员：人员主要是指多能工培养在你所负责的班组有几个人，负责哪些工序，对这些人的培养目标是“一专多能”。如何通过轮岗的方式进行培训，如何在培训过程中既不耽误生产，又不影响品质，还把人员培养出来了。这里有个人员培养量化表，可以学习学习，做好就好。
6、创新：创新说白了，就是实现上述指标的方式方法，而且这种方式方法，你们单位没有人用过，就是创新。可以是小发明、小创造、小改进，也可以是合理化建议，总之对指标有好处，对企业有好处就行，要形成一种常规模式，逐步推广，形成改进前和改进后的对比。
2、作息时间比较规律，不需要出差
3、工作规范性高，需要与数字打交道，机械重复性的工作内容比较多
4、认真、细致、稳定性好，有一定协调能力的人可以胜任这个岗位素描生产计划员职业现状描述生产计划员隶属于企业的生产控制部门，在制造企业中普遍存在，其主要工作职责是完成生产计划的编制和监督执行任务，负责生产计划的制定、产能的调整、生产进度的控制、生产计划及生产进度的适当调整，确保所有订单按期、保质、保量地完成，对生产信息的准确性、完整性和及时性负责。
